15年來，他一直奮斗在電力生產一線，以求真務實、任勞任怨、嚴謹細致的工作作風，從一名主操成長為技藝精湛、管理經驗豐富的生產中心副經理。他就是榮獲國家能源集團2021年勞動模范的包頭化工熱電中心副經理王偉。

生產一線的技術能手

王偉畢業于沈陽工業大學自動控制系，2008年7月進入包頭化工熱電中心工作。2010年，身為脫硫工藝工程師的王偉，帶領脫硫運行人員積極開展設備單體、分系統和整體的調試，實現了脫硫系統一次開車成功，并順利通過72+24小時性能考核試驗，為公司環保設施“三同時”投運作出了積極的貢獻。

把平凡的事情做好就是不平凡，把簡單的事情做好就是不簡單。2011年，包頭化工正式進入商業化運行，如何讓脫硫系統更加安全、穩定、高效運行，成為擺在王偉面前的一道難題。經深入研究論證，王偉針對現場實際制定并實施了《脫硫單元運行技術參數管控方案》，有效降低了能耗和“三劑”消耗，提升了裝置的運行效益。此外，針對設計缺陷問題，他還組織實施了省煤器輸灰改造、廢水旋流器擴容等技改項目，有效解決了制約設備運行的問題。

孜孜不倦的學習和生產實踐的磨練，使得王偉很快成為脫硫裝置的技術骨干。

針對吸收塔冒泡的問題，王偉進行了專項研究，通過工藝參數優化和設備改造，減少了漿液冒泡頻次，提高了運行可靠性，改善了現場環境，榮獲了國家專利。

針對漿液密度測量偏差大和脫硫劑需要計量的實際問題，王偉設計發明了吸收塔漿液密度計測量設備和石灰石粉稱重給料設備，并應用于脫硫裝置，不僅保證了系統的安全穩定運行，而且為脫硫運行人員提供了準確的監控數據，獲得了兩項國家專利。

在脫硫裝置開展的優化運行調整降低石灰石粉單耗的質量主題活動中，作為組長的王偉針對影響石灰石粉消耗的因素逐條進行了分析論證，并通過工藝參數優化和設備改造，成功將石灰石消耗量由2000噸/月降低至1780噸/月，每年為公司節省生產成本30萬元。王偉帶領的高質量主題活動小組也因此榮獲“中國石油和化工行業優秀質量管理小組”稱號。

此外，王偉還積極學習研究新標準、新工藝和新設備，全程參與了熱電中心鍋爐煙氣脫硝、除塵和脫硫改造項目，從項目可研、招標、設計、安裝和調試等多個階段提出了許多建設性意見，為項目投運后實現煙氣環保指標達標排放作出了較大貢獻，其中一爐一塔改造項目和煙氣治理項目榮獲公司科技進步三等獎。

安全管理的行家里手

心有使命，行有作為。2020年5月，王偉被提拔為熱電中心副經理，全面負責中心的安全和環保工作。雖然工作內容改變了，工作范圍擴大了，但他兢兢業業、嚴謹求實、腳踏實地的工作作風和高度的工作責任心沒有變。

2020年9月，熱電中心超低排放技改項目開始施工。此項目是為嚴格落實國家環保政策，通過對現有四臺鍋爐進行煙氣超低排放改造，使煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放滿足國家及集團公司的鍋爐煙氣超低排放標準，履行企業的社會責任。兼任技改項目安全經理的王偉深感責任重大，從項目施工開始后，他便一頭扎進裝置現場，開始緊張而忙碌的工作，每天堅持早上7點到施工現場，參加施工單位的早班會，而晚上6點以后下班也成為了家常便飯，就連周末也很少休息，加班加點成為了他工作的主旋律。

超低排放技改項目施工安全管理的主要難點在于作業空間有限、工期緊張、人員流動性大，并且施工人員很難快速適應公司的安全管理模式。為了實現總包的自主管理，王偉組織制定并實施了《熱電中心技改項目安全層級管理規定》，將安全管理劃分為分包、總包、監理和業主四個管理層級，層層壓實安全管理責任，考核力度逐層加碼，并通過開展現場“反三違”專項行動、落實現場風險預控措施、嚴格執行考核獎懲等方式，加強了施工現場安全管理，保障了技改項目的安全順利推進。經過全體人員的共同努力，熱電中心3號鍋爐超低排放改造于2020年12月7日順利完成，投運后運行效果良好，各項指標均優于設計指標。