志威科技攻堅高端工模具鋼產業
近日,剛剛從深圳返回遵化的曹立軍見到記者很興奮:深圳的客戶對產品質量和性能都非常滿意,準備再擴大使用量。他打開微信朋友圈,記者看到客戶的留言:厚度1200mm模塊硬度很均勻。
曹立軍是唐山志威科技有限公司技術處副處長,剛剛對客戶進行了一輪走訪:調查產品使用情況,為客戶現場提供使用方面的技術服務;而1200mm是志威科技塑料模具鋼產品中厚度規格最大的,這可是模具鋼中的拳頭產品,不僅市場很急需,附加值也很高。
在唐山志威科技有限公司的產品系列中,可以說每個都是高附加值產品。這家集鍛造、熱處理、機加工于一體的優質特殊鋼生產企業,2013年10月正式投產,隸屬建龍集團。歷經3年多的磨合,終于走出了一條工模具鋼生產新路,實現了穩產順產,去年11月份月產達到4000多噸。
走進志威科技的生產車間,聽不到隆隆的機器聲,4座具有國際先進水平的10噸、20噸電渣爐靜靜地工作著,進入操作機房才能看到1名員工在電腦前監測各種數據;在50MN快鍛液壓機組前,火紅的鋼坯正被鍛壓成型;此外,適應大型鍛材鍛件的淬火調質設備及配套的機加工設備也都在有條不紊地工作著。
如何在轉型升級上持續發力?怎樣推進供給側結構性改革?志威科技公司總經理劉道獻介紹,建龍集團的選擇是成立志威科技公司,依托本地鋼材產品,攻堅符合市場需求的高端特殊鋼——工模具鋼,既轉化了本地鋼材,拉長了產業鏈條,又能在特鋼領域搶占市場。成立之初,集團董事長張志祥就要求志威科技“走專業化、精細化之路,發揮裝備和集團產業鏈優勢,瞄準細分市場,做到國內領先”。
生產特殊鋼要求先進裝備,志威科技投入6億多元,擁有了世界先進水平的電渣爐、快鍛液壓機組,檢測設備均從德國、美國引進,以確保產品質量。
生產特殊鋼更要求先進技術以及掌握技術的人才。志威科技攻堅高端特鋼的目標凝聚了一批年輕的高科技人才,在這里,以業內專家為帶頭人的技術團隊,細分不同專業,追蹤行業前沿技術,結合公司設備、生產實際進行技術攻關,成功開發出系列拳頭產品:應用于壓鑄模的高端熱作模具鋼,其組織級別、沖擊性能以及等向性等指標達到國際先進水平;高端預硬塑料模具鋼的硬度均勻性、拋光性及加工性能指標均達到國內先進,部分產品已經實現替代進口;滿足API 6A要求的石油用鋼4130,各項指標優異,產品規格及種類豐富;生產的250-1200mm圓鋼及方鋼獲得國際知名公司認可;緊抓新能源產業發展契機,成功開發鋰電池電極軋輥用鋼,市場占有率達到70%以上。志威科技還積極引進外部智力,先后與東北大學、上海大學和北京科技大學等5所國內知名院校進行產學研合作,在各領域開展技術攻關,助力志威科技的產品開發和工藝優化提升。
目前,志威科技已獲得1項發明專利、7項實用新型專利授權。主導產品為模具鋼、海洋石油用鋼和軋輥用鋼,其中高端大型模具鋼鍛材和海洋石油平臺用鋼,填補了我省冶金行業空白。產品系列已發展到ZW2344、 ZWDC8418、 ZW2738、ZW2311、S55Cr碳合結和ZW2714等6個系列、數10個鋼種;公司已形成年產5萬噸高端工模具鋼等特種合金鋼鍛件的生產能力。“認準了方向,我們就是埋頭苦干。產品做出來得到用戶的認可,大家都很有成就感。” 志威科技公司副總經理趙偉東這樣總結攻關感受。
作為省內為數不多的特種鋼生產企業,志威科技著力提升員工素質,打造有自身特色的人才隊伍。在196名員工中,160人具有專、本科及以上學歷,隨著企業的快速發展,一支80后、90后青年技術人員和技術工人隊伍迅速成長起來,成為志威科技持續發展的強大支撐。
3年來,志威科技積極參與省市科研項目攻關,先后完成了唐山市重大科技支撐項目“高品質模具鋼研究與開發”和省成果轉化項目“400-1000mm非調質塑料模具鋼開發及產業化”;獲得“唐山市技術創新優秀項目”獎、“河北省科技型中小企業”稱號;授權組建了唐山市特種鋼冶煉工程技術研究中心。
志威科技還參與了《塑料模具鋼 第一部分:非合金模具鋼》、《塑料模具鋼 第二部分:預硬型模具鋼》和《壓鑄模具用中合金熱作模具鋼》3項標準的起草,上述標準已由行業專家審查通過,將上報國家標準化管理委員會批準發布實施。
提高供給質量,創造新需求的有效供給,使志威科技的高端工模具鋼產品迅速成為市場新寵,不僅出口到德國、法國、美國等國家和東南亞國家市場,國內也遍布華東、中南、華南、華北和東北市場。“未來在不斷研發新產品的同時,我們會更加注重技術服務,以前沿、高端的技術服務鞏固、擴大市場。”劉道獻說。